金屬加工鑽石研磨刷，精確優化表面，實現外觀質感，減少人力提升效率!

金屬加工鑽石研磨刷

精確優化表面，實現外觀質感

減少人力提升效率!

金屬加工中的一個主要挑戰是機械難以取代的複雜工序，這些工序通常需要昂貴的客製化設備。一般的機械設備往往受到產品通用性的限制，難以滿足各種金屬加工的具體需求。在加工過程中，表面處理是至關重要的環節，不僅影響工件的外觀，還直接影響其功能性和性能。正河源DMB鑽石研磨刷為金屬加工帶來了新的可能性。通過將鑽石研磨刷融入機械設備，成功地減少了對人力的依賴，同時解決了人力不足和不穩定因素的問題。

DMB鑽石研磨刷可應用於各種工件材質，包括鋁、鋼、鎳基合金、鎢鋼等硬脆材料。使用不同顆粒度(#200、#600和#1000)的鑽石研磨刷，可解決刀具鈍化、玻璃陶瓷、石英、鎳基合金以及所有經過熱處理後的金屬表面處理，實現去除切削刀痕、去除毛刺、表面拋光和除鏽等工作，讓工件呈現出光潔的表面。

DMB 鑽石研磨刷具以下特點:

• 可去除毛邊並達到拋光效果，具有高強度、良好的回彈性和耐疲勞性。
• 可加工材質最高硬度可達HRC60°。
• 最高耐熱溫度為180°。
• 利用DDB鑽石整修板可修復毛刷平整度，延長使用壽命，同時節省時間和人力成本。

• 省時省力提升表面粗糙度

DMB 鑽石研磨刷有三種不同的型式及尺寸提供予使用者不同的應用

為了應對各種加工條件，針對工件尺寸、形狀、材質的不同，可以選擇適用的鑽石研磨刷。尤其是對於平面或不規則形狀的工件，更是可以輕鬆應對不同的加工需求。因此，正河源鑽石研磨刷系列開發了三種尺寸：

• 直柄鑽石研磨刷直徑範圍Φ10-25mm

• 鑽石研磨刷直徑範圍Φ50-100mm

• 直柄T型鑽石研磨刷Φ25.4-63.5mm

DMB 鑽石研磨刷使用方式:

1. 因研磨路徑應完全大於工件，故選用研磨刷需大於工件加工徑。
2. 建議鑽石研磨刷下壓深度Ap:0.5~2mm、轉速S: 1000~4000 rpm，需搭配使用切削液冷卻。
3. 鑽石研磨刷的切削直徑在25%~45%，去毛次效果最佳。
4. 去除邊緣的毛刺，如切削刀具銑削時，主軸正轉，研磨刷轉向建議主軸逆轉使用。

實際加工案例:

案例一、 去除切削刀痕

案例二、去除毛刺

案例三、表面拋光

DMB鑽石研磨刷的卓越效果使工件金屬表面能夠穩定且精細地加工，不僅節省了人力成本，還極大提升了生產效率。同時，它能夠滿足多樣化的加工需求，有效提高工件表面的粗糙度，為生產工藝帶來更高的效益。

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