負角刀片系列:開啟面銑與高進給加工效率新里程,多刃極致降本!
捨棄式刀片的演進,由最初的單面多刃逐步發展至現今的雙面負角多刃式設計,大幅增加了單顆刀片可切削的總刃數,直接為企業降低單刃切削成本。隨著冶金與製造技術的進步,現代負角刀片在精密度與結構強度上均有顯著突破。使用負角刀片切削時,配合負角刀體設計能大幅提升整體系統的抗振剛性與加工穩定度,且刀片共用性極高,可相容不同切削角度的刀體,有效降低多樣化庫存壓與管理成本。
💡 提供 SN(8 刃)、HN(12 刃)、LN(4 刃)多元幾何刀片!全系搭載修光刃(Wiper)與切刃倒角設計,有效降低表面粗糙度並抑制加工毛邊產生!
🔹 負角刀片三大系列與刃數優勢
- SN 刀片(正方形 8 切削刃): 提供極佳的邊角強度,適合中重切削與 45°/88° 面銑。
- HN 刀片(六角形 12 切削刃): 擁有最高切削刃數,極致降低單刃使用成本,面銑加工首選。
- LN 刀片(長方形 4 切削刃): 專為高進給(High Feed)粗加工設計,能承受極高每刃進給量。
🎯 依加工材質與槽型精準選用
.12 斷屑槽型: 適用於粗加工面銑與方肩銑削,對應鋼/合金鋼(P類)及鑄鐵(K類)。
.06 斷屑槽型: 適用於中精加工面銑,通用於鋼(P類)、不鏽鋼(M類)、鑄鐵(K類)及鋁合金(N類)。
.03 斷屑槽型: 專為高進給粗銑削研發,對應鋼(P類)、鑄鐵(K類)及高硬度材(H類)。
⚙️ 負角殼型與高進給銑刀的核心技術特點
1. 刀具中心出水設計(Internal Coolant)
冷卻液直接注入切削刃區,利於強制排屑,防止切屑二次刮傷工件表面,能有效降溫並顯著延長刀片塗層壽命。
2. 不等距齒距設計(Unequal Pitch)
打破諧振頻率,有效抑制高速切削產生的諧波震動,降低刃口微崩率,提升加工穩定性與表面光潔度。
🛠️ 負角銑刀具系列陣容
NAC 45度負角殼形銑刀 (Ø50mm~100mm) — 裝 HN..06 刀片
NAC 45度負角殼形銑刀 (Ø50mm~160mm) — 裝 SN..12 刀片
NAC 88度負角殼形銑刀 (Ø50mm~100mm) — 裝 SN..12 刀片
NHF 高進給直柄銑刀 (Ø15mm~35mm) — 裝 LN..03 刀片
NHF 高進給鎖牙銑刀 (Ø17mm~35mm) — 裝 LN..03 刀片
NHF 高進給鎖牙銑刀 (Ø40mm~50mm) — 裝 LN..03 刀片
📈 實測案例:產能與刀具壽命雙重突破
客戶希望在相同機台與時間條件下大幅提升產能,正河源技術團隊規劃了以下乾式切削優化方案:
- 加工材質: 鑄鐵類(K類材)
- 刀桿介面: BT50-FMB32-150
- 選用刀具: NAC45-100-HN06-FMB32-8T-C(搭配 HN06 12刃刀片)
- 切削方式: 乾式切削(Air Blow)
🎉 實測實績驗證成果
🚀 整體加工效率提升:+140%
⏳ 刀片使用壽命提升:+40%
結語: 正河源負角刀片系列憑藉多刃數設計、高強度刀體與不等距防振技術,幫助企業顯著降低單刃耗材成本,同時實現更高的金屬移除率與更長的刀具壽命!
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