切削厚度是加工過程中重要的參數，影響切削力、切削溫度、刀具壽命、排屑等。因此，在切削加工中，需要根據加工材料、刀具材料、機床剛性等因素選擇切削厚度。

在切削過程中，切削厚度是刀具單一刃每次切入工件時，從工件上切下的金屬層厚度。它是由刀具的幾何尺寸、切削條件和加工參數等因素決定的。

其厚度隨切削的進行而增大，如以h表示切削厚度，h為次擺線曲線垂直方向曲線間之距離(圖一)，求此處近似值。

如取切削最大厚度為ht 【mm】，切削平均厚度為hm【mm】

可從圖一瞭解，切削厚度變化0→ Se→0。

平均削厚度是在Φ/2的時候，切削的平均厚度hm可以次式求得。

切屑的平均厚度hm，受到刀具直徑的大小、工件的寬度、每一刃的進給量的影響。因此，切削力不可以單純的從切削抵抗值和切削面積決定。

影響切削厚度的因素：

• 刀具的幾何尺寸：刀具的幾何尺寸，包括刀具的直徑、切入角、前角、後角、軸向前角等，都會影響切削厚度。
• 切削條件：切削條件，包括切削速度、進給量和切削深度，也會影響切削厚度。
• 加工材料：加工材料的硬度、韌性、導熱性等性質都會影響切削厚度。
• 機床剛性：機床剛性會影響切削過程中的刀具振動，而刀具振動會影響切削厚度。

切削厚度是銑削加工中一個重要的參數，它會影響銑削加工的各個方面。因此，在銑削加工中，需要根據加工材料、刀具材料、機床剛性等因素合理選擇切削厚度，以獲得最佳的加工效果。或在實際加工經驗中，根據加工經驗和實際操作經驗來選擇切削厚度。