PCBN 刀片應用
聚晶立方氮化硼(Polycrystalline Cubic Boron Nitride)是一種在高壓、高溫條件下燒結製成的耐磨材料,其特性接近於鑽石。
相較於鑽石,它的抗氧化溫度更高,此材料具有極高的硬度(Hv4500)、紅硬性和抗氧化性(在1350攝氏度以下不會與鐵 (Fe) 產生反應)。因此,在加工高硬度合金鋼、粉末冶金零件、鑄鐵等材料時,使用PCBN製造的刀具具有優異的切削性能和更好的使用壽命。
PCD&PCBN製造
切削刀具材料特性
氮化硼刀具適用材料
硬化鐵系材料(HRC45)以上 | 高溫合金(HRC35)以上 |
工具鋼 (AISI/SAE) M-2,M-42,T-15, O-2 (JIS) (SKH9, SKHIO,-) A-2, D-2, S-5 (SKD12, SKD11,-) 合金鋼:(AISI/SAE) 1055、4140、4340、8620、52100 (JIS) (S55C、SCM440H、SNCM439、SNCM220、SUJ2) 鑄鐵: 冷激鑄鐵,硬鎳鑄鐵 | 鈷金合金: Stellite、Coimoney、Wallex 鎳基合金: Inconel、Rene、Monel、Incoloy、Waspoloy 高鈷粉末金屬 |
鑽石及氮化硼刀具車削條件
金屬材料 | 非金屬材料 | 備註 | |
進刀速度 | 0.02-0.1mm/rev | 0.2-0.5mm/rev | 隨加工面之粗糙度在此範圍內自行選定 |
切削速度 | 65-3000m/min | 30-m/min | 在機械共振點之速度以外自行選擇 |
切入深度 | 0.02-0.6mm | 0.2-1.5mm | 根據材料物性不同而定 |
切削油劑 | 可用乾式:鋁合金可用輕油類 | 乾式切削即可 | 視加工條件而定 |
鑽石及氮化硼刀具優點
提高生產力 | 精確度 |
●長時間維持公差,即提高加工之精密度。 ●以車削取代研磨。 ●切削速度及工件去除率(Stock Removal)增加,即提高生產力。 ●較碳化鎢或陶瓷刀具每一切刃有更高的產量。 ●降低高投資機器的昂貴停機時間。 | ●降低金相傷害。 ●以切削加工的方法可在硬合金工件上得到好的表面粗糙度。 ●切刃磨耗低,維持正確公差時間長。 ●一個切刃維持到底,因為刀刃不受磨損,加工中不須調整或補償刀刃對磨耗量。 |