微調銑削 × 鏡面精度 × 模組化創新|正河源面銑解決方案,讓精修加工更上一層樓
微調銑削 × 鏡面精度 × 模組化創新|正河源面銑解決方案,讓精修加工更上一層樓
在金屬切削的最後關鍵步驟——精修面銑中,如何取得穩定的表面粗糙度、降低刀具跳動、兼顧加工效率與刀具壽命,是眾多現場技術人員每天面對的課題。作為多年服務於汽車零部件與模具產業的加工工程師,我深知「最後一刀」的重要性。而微調精修面銑系列刀具,正是我們實現高品質加工表現的關鍵武器。
🔧 微調面銑刀的核心優勢:每一微米都能掌控
正河源微調精修面銑系列結合可調式刀座設計與模組化刀頭架構,能夠精準控制刃高至±1µm內,進而實現Ra < 0.5µm 的超鏡面加工表現。刀具直徑涵蓋 50~400mm,適用各式接觸面與鏡面加工需求。
✅ 核心特色:
- 0.01mm 級微調功能,高效達成超低Ra精修效果(最低達 Ra 0.456μm)
- 全系列支援高速主軸(最高33000rpm),搭配密齒設計提升生產效率
- 低切削阻抗幾何設計(16°軸前角),有效降低振動與功率負荷
- 專利刀座定位技術,避免高速旋轉刀座鬆動,提升穩定性
- 模組化刀頭(ACM/SCM/HCM 系列),彈性對應鋼件、鋁合金與鑄鐵材質
🧩 刀頭模組選擇,依工件材質與應用彈性搭配
模組類別 | 材質 | 適用特性 | 可搭配刀片 |
ACM | 鋁合金 | 高速主軸、輕量化設計、表面處理佳 | TE15, RP12, SE12T3 等 |
SCM | 合金鋼 | 剛性強、抗熱變形、高負載加工 | 同 ACM 系列刀座 |
HCM | 鋁合金 (密齒型) | 高轉速、高鏡面需求、帶動平衡螺絲與出水孔設計 | 搭配CBN、PCD等超硬刀片 |
🔩 刀頭模組選擇表
模組類別 | 材質 | 適用特性 | 可搭配刀片 |
---|---|---|---|
ACM | 鋁合金 | 高速主軸、輕量化設計、表面處理佳 | TE15, RP12, SE12T3 等 |
SCM | 合金鋼 | 剛性強、抗熱變形、高負載加工 | 同 ACM 系列刀座 |
HCM | 鋁合金(密齒型) | 高轉速、高鏡面需求、帶動平衡螺絲與出水孔設計 | 搭配 CBN、PCD 等超硬刀片 |
📈 多樣刀頭規格與刀片搭配表
刀具型號 | 刃數 | 對應刀片 | 刀具直徑 | 適用加工 |
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ATP-800-FMB27-TE15-4T | 4 | TEEN1503 | Ø80 mm | 鋼件精修 |
ACM-160-FMB40-S | 4 | SE12/AP16/TE15 | Ø160 mm | 精密面銑 |
HCM-100-FMB32-14T | 14 | CBN/PCD | Ø100 mm | 鋁合金、銅材高鏡面 |
正河源微調精修面銑系列,結合刀具設計美學與現場加工邏輯,讓您不再仰賴經驗猜測調整,而是透過微米級的控制精準達標。不論您追求的是高鏡面品質、高效率排程還是彈性模組應用,我們都能為您提供完整的技術顧問與刀具搭配解決方案。
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