微調銑削 × 鏡面精度 × 模組化創新|正河源面銑解決方案,讓精修加工更上一層樓

微調銑削 × 鏡面精度 × 模組化創新|正河源面銑解決方案,讓精修加工更上一層樓

微調銑削 × 鏡面精度 × 模組化創新|正河源面銑解決方案,讓精修加工更上一層樓

在金屬切削的最後關鍵步驟——精修面銑中,如何取得穩定的表面粗糙度、降低刀具跳動、兼顧加工效率與刀具壽命,是眾多現場技術人員每天面對的課題。作為多年服務於汽車零部件與模具產業的加工工程師,我深知「最後一刀」的重要性。而微調精修面銑系列刀具,正是我們實現高品質加工表現的關鍵武器。

🔧 微調面銑刀的核心優勢:每一微米都能掌控

正河源微調精修面銑系列結合可調式刀座設計模組化刀頭架構,能夠精準控制刃高至±1µm內,進而實現Ra < 0.5µm 的超鏡面加工表現。刀具直徑涵蓋 50~400mm,適用各式接觸面與鏡面加工需求。

核心特色:

  • 0.01mm 級微調功能,高效達成超低Ra精修效果(最低達 Ra 0.456μm)
  • 全系列支援高速主軸(最高33000rpm),搭配密齒設計提升生產效率
  • 低切削阻抗幾何設計(16°軸前角),有效降低振動與功率負荷
  • 專利刀座定位技術,避免高速旋轉刀座鬆動,提升穩定性
  • 模組化刀頭(ACM/SCM/HCM 系列),彈性對應鋼件、鋁合金與鑄鐵材質

🧩 刀頭模組選擇,依工件材質與應用彈性搭配

模組類別

材質

適用特性

可搭配刀片

ACM

鋁合金

高速主軸、輕量化設計、表面處理佳

TE15, RP12, SE12T3 等

SCM

合金鋼

剛性強、抗熱變形、高負載加工

同 ACM 系列刀座

HCM

鋁合金

(密齒型)

高轉速、高鏡面需求、帶動平衡螺絲與出水孔設計

搭配CBN、PCD等超硬刀片

🔩 刀頭模組選擇表

模組類別材質適用特性可搭配刀片
ACM鋁合金高速主軸、輕量化設計、表面處理佳TE15, RP12, SE12T3 等
SCM合金鋼剛性強、抗熱變形、高負載加工同 ACM 系列刀座
HCM鋁合金(密齒型)高轉速、高鏡面需求、帶動平衡螺絲與出水孔設計搭配 CBN、PCD 等超硬刀片

📈 多樣刀頭規格與刀片搭配表

刀具型號刃數對應刀片刀具直徑適用加工
ATP-800-FMB27-TE15-4T4TEEN1503Ø80 mm鋼件精修
ACM-160-FMB40-S4SE12/AP16/TE15Ø160 mm精密面銑
HCM-100-FMB32-14T14CBN/PCDØ100 mm鋁合金、銅材高鏡面

正河源微調精修面銑系列,結合刀具設計美學與現場加工邏輯,讓您不再仰賴經驗猜測調整,而是透過微米級的控制精準達標。不論您追求的是高鏡面品質、高效率排程還是彈性模組應用,我們都能為您提供完整的技術顧問與刀具搭配解決方案

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